應(yīng)用:
SMT鋼網(wǎng)、 刮刀、印刷治具、 PCB誤印板、 大尺寸PCBA的清洗,能有效清洗印刷后刮刀,誤印 PCB,
PCBA上的表面殘留的錫膏、FLUX等;
特點(diǎn):
1、迅速&超強(qiáng)清潔效果: SMT鋼網(wǎng)、刮刀、 PCB誤印板及PCBA板,能迅速有效清洗印刷后表面以殘留的錫膏等污染物;
2、標(biāo)準(zhǔn)水基全自動清洗模式: 在一個(gè)清洗室內(nèi)完成清洗、漂洗、烘干全部清洗工序,體積小,結(jié)構(gòu)緊湊;
3、全流程可視化: 清洗室裝有可視化窗口,清洗過程一目了然;
4 、應(yīng)用廣泛: 印刷治具、 SMT鋼網(wǎng)、刮刀、大尺寸PCBA 、 誤印板;
5 、DI水實(shí)時(shí)的電阻率清潔度監(jiān)控系統(tǒng): 用于監(jiān)測清洗效果,電阻率可設(shè)定,電阻率控制范圍0~18MΩ;
開環(huán),閉環(huán)漂洗兩種模式可選擇。
6、 噴嘴壓力可調(diào)以及對稱式設(shè)計(jì): 解決了鋼網(wǎng)、刮刀片, PCB在清洗過程中受高壓力噴淋條件下的張力問題;
7、 標(biāo)配的清洗液槽加熱系統(tǒng): 水基工藝對加溫乳化的需求,大大提升了清洗效率,縮短清洗時(shí)間;
8、 低運(yùn)行成本: 內(nèi)置過濾裝置可實(shí)現(xiàn)溶劑的循環(huán)使用,延長污染物負(fù)載量飽和時(shí)間;
錫膏顆粒實(shí)時(shí)過濾,保證了清洗下來的錫膏顆粒不會再回到清洗液中;
在清洗結(jié)束時(shí)采用壓縮空氣回收管道及泵內(nèi)的殘留化學(xué)液方式,能有效節(jié)省50%清洗劑;
9、 可清洗超大尺寸PCBA(900mmx900mm)
10、高壓風(fēng)機(jī)+四把風(fēng)刀風(fēng)切干燥: 采用5.5HP高壓風(fēng)機(jī),效率更高(3~5分鐘)、更徹底!
11、全中文超大觸摸屏操作界面: 彩色觸摸屏,PCL控制,按程序運(yùn)行;可設(shè)定溶液溫度、清洗時(shí)間、
漂洗次數(shù)/時(shí)間、 漂洗溫度、烘 干時(shí)間、烘干溫度、電導(dǎo)率監(jiān)控等參數(shù)。
12 、業(yè)界唯一的鋼網(wǎng)、刮刀前后往復(fù)移動,清洗噴桿和風(fēng)刀固定不動的清洗方式。
各個(gè)位置噴射力始終如一; 機(jī)械結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。
規(guī)格參數(shù):
適用網(wǎng)版尺寸: | L750*W750*H40(mm) 最大 |
液箱/水箱容量: | 60L/60L |
清洗時(shí)間: | 3~5min 錫膏鋼網(wǎng) |
漂洗時(shí)間: | 1~2min錫膏鋼網(wǎng) |
干燥時(shí)間: | 3~6min 錫膏鋼網(wǎng) |
清洗: | 漂洗壓力 4~5kg/cm2 |
清洗液: | 水基清洗液 |
漂洗液: | DI 水(DM 水) |
干燥方式: | 高壓熱風(fēng) |
液體加熱溫度: | 0~60℃ |
烘干溫度: | 0~90℃ |
清洗加熱功率: | 9KW |
漂洗加熱功率: | 9KW |
干燥加熱功率: | 6KW |
清洗/漂洗過濾: | 1um/1um 實(shí)時(shí)循環(huán)過濾 |
電源/氣源: | AC380V,50/60HZ,28KW /0.5~0.7Mpa |
重量: | 720KG |
機(jī)器尺寸: | L1300*W1400*H1970(mm) |
清洗原理:
采用獨(dú)特的雙重四根噴桿清洗、漂洗設(shè)計(jì)(每條噴桿10個(gè)噴嘴),雙重四把風(fēng)刀風(fēng)切干
燥設(shè)計(jì),大大提升清洗效率,漂洗采用在線過濾方式,保證潔凈度)
清洗工藝: